使用過程中的問題也很普遍，生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到問題，因此今天我們來看看低煙無鹵阻燃色母的常見問題都有哪些？

一、低煙無鹵阻燃色母在陽光下，產(chǎn)品中有條紋。需要從塑料物理和機(jī)械性能以及塑料成型工藝的兩個(gè)方面考慮這個(gè)問題：

1.注塑設(shè)備的溫度控制不佳，進(jìn)入混合室后，低煙無鹵阻燃色母無法與樹脂充分混合。

2.注塑機(jī)沒有增加一定的背壓，螺桿的混合效果不好。

3.低煙無鹵阻燃色母的分散性不好或樹脂的塑化性不好。

二、低煙無鹵阻燃色母工藝可以如下調(diào)試：

1.稍微提高盲孔附近混合室的溫度

2.在注塑機(jī)上施加一定量的背壓。

經(jīng)過上述調(diào)試后，如果還是不好的話，可能是低煙無鹵阻燃色母和樹脂的分散或匹配，應(yīng)聯(lián)系低煙無鹵阻燃色母的生產(chǎn)廠家解決。

三、使用某些低煙無鹵阻燃色母后，產(chǎn)品似乎更容易破裂

這可能是由于制造商選擇的分散劑或輔助劑的質(zhì)量引起的較差的擴(kuò)散性和可混溶性，從而影響了產(chǎn)品的物理和機(jī)械性能。

四、按照低煙無鹵阻燃色母說明手冊中的比例使用后顏色太深（太淺），盡管此問題很簡單，但是有很多可能性、特別是：

1.低煙無鹵阻燃色母未經(jīng)仔細(xì)測試，顏料過少或過多

2.使用過程中計(jì)量不準(zhǔn)確，大量國內(nèi)企業(yè)，特別是中小企業(yè)隨機(jī)計(jì)量

3.低煙無鹵阻燃色母和樹脂之間的匹配存在問題。這可能是對低煙無鹵阻燃色母載體的選擇不當(dāng)，也可能是制造商隨意更改了樹脂種類。

4.機(jī)器溫度不合適，低煙無鹵阻燃色母在機(jī)器中停留時(shí)間過長

五、處理程序：首先檢查樹脂類型是否與低煙無鹵阻燃色母匹配，測量是否準(zhǔn)確，然后調(diào)整機(jī)器的溫度或速度。如果仍然存在問題，則應(yīng)聯(lián)系低煙無鹵阻燃色母制造商。