使用色母具有以下這些優(yōu)點：

1.使顏料在制品中具備更強的滲透性：

色母是把超班量的顏料勻稱載附在樹脂當中而制取的聚集體。色母加工過程中須對顏料開展優(yōu)化解決，以提升顏料的滲透性和上色力。專用型色母的媒介與制品的塑膠種類同樣，具備優(yōu)良的配對性，加溫熔化后顏料顆粒能非常好地分散化于制品塑膠中。

2.有益于維持顏料的有機化學可靠性：

立即應(yīng)用顏料得話，因為在存儲和應(yīng)用全過程中顏料直接接觸氣體，顏料會產(chǎn)生吸濕、空氣氧化等狀況，而制成色母后，因為樹脂媒介將顏料和氣體、水份防護，能夠 使顏料的質(zhì)量長期性不會改變。

3.確保制品顏色的平穩(wěn)：色母顆粒物與樹脂顆粒物相仿，在計量檢定上更便捷精確，混合時不容易黏附于器皿上，與樹脂的混合也較勻稱，因而能夠 確保加上量的平穩(wěn)，進而確保制品顏色的平穩(wěn)。

4.維護實際操作工作人員的身心健康：顏料一般是粉末狀，加上和混合時非常容易飛舞，被身體吸進后將危害實際操作工作人員的身心健康。

5.維持自然環(huán)境的清潔，不臟污容器：

6.工藝流程簡易，脫袋非常容易，省時省力和原料：

因為顏料在存儲和應(yīng)用全過程中直接接觸氣體，因此會產(chǎn)生受潮、空氣氧化、結(jié)塊等狀況，立即應(yīng)用會在注塑產(chǎn)品表層出現(xiàn)色點，色彩偏暗、顏色非常容易褪變，而且在混合時導致塵土飛楊，危害實際操作工作人員的身心健康。而色母粒在加工過程中歷經(jīng)機械加工制造，對顏料開展了優(yōu)化解決，把顏料和樹脂媒介、增稠劑充份混煉膠，使顏料與氣體、水份防護，進而提高了顏料的耐老化、提升了顏料的滲透性和上色力，色彩明亮。因為色母粒與樹脂顆粒物樣子相仿，因此在計量檢定上更便捷精確，混合時不容易黏附于器皿上，因而節(jié)約了清理器皿和設(shè)備的時間及其清機常用的原料。